Рейтинг:
(0 голосов)
поделиться:
Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
E-mail:
Комментарий:
Узнать цену
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
E-mail:
Комментарий:

Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato JET OPTIMA A20

Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato JET OPTIMA A20 - специально предназначенный для производства мебели.

  • Год выпуска: 2010
  • Состояние: отличное, станок можно подключить и проверить в работе.
  • Производитель: Busellato (Италия)
  • Доставка в любой город России и Беларуси.
  • Монтаж и наладка станков на Вашем производстве.

- Система цифрового управления:

  • Система числового управления Genesis Evolution специально предназначена для управления осями, а также функциями сверлильного и фрезеровального станков в деревообрабатывающей отрасли.
  • Программный редактор системы числового управления, разработанный на основе 32-битной системы, предоставляет оператору простую рабочую среду, основанную на графических окнах, он позволяет отображать и вводить данные для создания программ, которые затем будут использоваться на станке.
  • Встроенная в систему управления система компьютерного проектирования (CAD), включающая функции вращения, зеркального отражения, повторения и т.д.;
  • Рабочий интерфейс на различных иностранных языках.
  • многозадачная операционная система, позволяющая использовать систему управления для решения каких-либо задач даже при работающем станке;
  • графическая визуализация 6 обрабатываемых граней заготовки
  • двух- и трехмерная визуализация обрабатываемого элемента;
  • параметрическое программирование, позволяющее использовать при программировании операций математические, тригонометрические, обратные тригонометрические и логические формулы, а также 300 переменных для реализации этих формул;
  • программирование обработки по горизонтальным, вертикальным и виртуальным плоскостям обрабатываемого элемента, которые при этом можно разворачивать;
  • программирование одного, множества (для инструмента), подгонка сверления в пласть и в торец заготовки
  • программирование прямолинейных, круговых, овальных или эллиптических траекторий в прямоугольной системе координат;
  • операции линейного и кругового интерполирования по трем плоскостям, линейного интерполирования в пространстве и кругового интерполирования по произвольно ориентированной плоскости;
  • программирование сглаживания сопрягаемых траекторий и программирование сопряжения траекторий при автоматическом управлении скоростью режущего инструмента;
  • программирование операций фрезерования и выборки пазов с ориентацией относительно вертикальной оси станка;
  • программирование радиуса инструмента с его автоматической коррекцией;
  • возможность исключения некоторых видов рабочих операций;
  • функция многоуровневого изменения масштаба (Zoom);
  • условное программирование (логические блоки IF/EndIF), связанное с использованием макрокоманд;
  • программирование с абсолютными и относительными приращениями;
  • возможность создания оператором своих подпрограмм с разрешением их умножения, зеркального отражения и вращения;
  • возможность написания до 10000 (и более) программных строк;
  • графическая помощь при программировании всех видов обработки;
  • помощь в режиме on line;
  • персонализация сообщений о неисправностях;
  • простая идентификация сохраненных рабочих программ с использованием <функции предварительного просмотра>;
  • архивирование программ с именами, включающими до 256 символов;
  • возможность вызова в режиме on line инструментального оснащения станка и спецификаций инструментов;
  • возможность управления до 500 ед. инструмента;
  • графическая визуализация конфигурации механизма автоматической смены инструмента;
  • графический архив инструмента с возможностью параметризации до 9000 инструментов различного типа;
  • программное обеспечение для выполнения вложенных циклов и управления символами:
  • вложенные циклы для выполнения неправильных замкнутых траекторий любой формы;
  • многоходовые вложенные циклы;
  • выполнение вложенных циклов с двойным инструментом, с обдирочным и с финишным инструментом;

- Управление тремя режимами вложенных циклов:

  • простые вложенные циклы с внутренними областями и попеременные вложенные циклы;
  • управление параметрическими программами вложенных циклов;

Возможность использования всех установленных в компьютере символов типа True Type (с ANSI кодами от 33 до 255):

  • использование курсивных и полужирных символов;
  • линейное и криволинейное расположение текста;
  • управление высотой символов, расстоянием между ними, а также автоматическое линейное распределение символов по прямым и кривым;
  • модуль двухмерной имитации рабочих операций и программа для подсчета продолжительности рабочего цикла.

Данный модуль позволяет производить двухмерную имитацию присутствующих в программе рабочих операций, тем самым, давая реальное представление о последовательности различных видов обработки. Таким образом может быть достаточно точно определено реальное время, необходимое для обработки элемента, что делает данный модуль весьма полезным инструментом предварительной оценки работы.

Основные характеристики модуля:

  • графическое представление плоскости обработки - без опор обрабатываемой панели и вакуумных чашечных присосок, а также конфигурация рабочей головки, включая возможные механизмы автоматической смены инструмента;
  • графическое пооперационное представление процесса обработки - сверление, установка инструмента, фрезерование, выполнение распилов по 5 рабочим сторонам, а также по виртуальным плоскостям, подобным стандартным сторонам обрабатываемого элемента;
  • возможность выбора различных оптимизационных критериев и сохранение выбранного критерия непосредственно в рабочую программу;
  • установка скорости имитации с помощью коэффициентов умножения;
  • регулировка параметров имитации с использованием ползунка прокрутки;
  • возможность использования при имитации обработки различных масштабирующих функций;
  • полностью конфигурируемый графический интерфейс;
  • подсчет времени реализации рабочей программы с точностью +10%;
  • конфигурационная таблица с временным расписанием инструментальной установки станка;
  • выполнение как одиночных рабочих программ, так и повторное выполнение программных перечней;
  • оптимизатор траектории инструмента с возможностью выбора рабочих приоритетов до начала его перемещения;
  • наличие программируемых осциллографов для проверки состояния логических входов-выходов, а также динамических параметров осей;
  • вывод на экран дисплея оператора скоростей вращения и потребляемых токов различных узлов и шпинделей станка;
  • возможность импорта dwg и dxf файлов в формате ASCI;
  • импорт файлов ранних версий программного обеспечения для систем цифрового управления компании "Busellato" (Genesis, Winner90, CNC 90);
  • импорт текстовых файлов ISO;
  • печать кодов ISO, а также графическая печать <программируемого> обрабатываемого элемента;
  • работа со штрих-кодами;
  • расчет времени, необходимого для выполнения программ;
  • упрощение функций ручной и машинной диагностики в реальном масштабе времени с интуитивным управлением с использованием графической помощи;
  • функция приостановки обработки по сигналу с ковриков безопасности;
  • синоптика управления и диагностики, облегчающая управление станком;
  • автоматическое сокращение скорости подачи обрабатываемого элемента в соответствии с токовым потреблением инвертора;
  • обработкой программных перечней;
  • автоматическое управление скоростью перемещения режущего инструмента для оптимизации его траектории.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato JET OPTIMA A20

- Модуль визуализации рабочего стола RAILPLAN MODULE

  • Программное обеспечение, создающее графическое окружение для установки опорных траверс обрабатываемых панелей и вакуумных чашечных присосок, образующих рабочую зону станка.
  • Данное программное обеспечение производит одновременный вывод на экран дисплея оператора обрабатываемых элементов и всей рабочей зоны станка с реальным оснащением опорными траверсами панелей и вакуумными присосками.
  • Это позволяет оптимизировать позиционирование всех элементов инструментального оснащения рабочего стола для обеспечения должного крепления обрабатываемой заготовки при гарантированном исключении механического касания между прижимами и режущим инструментом.
  • По окончании этой операции система выдает соответствующую информацию, после чего можно начинать позиционирование обрабатываемого элемента - либо вручную с использованием измерительных линеек или цифровых индикаторов, либо автоматически - на станках с предустановкой для выполнения данной функции.

- МОБИЛЬНАЯ КОНСОЛЬ для ПК

  • Мобильная консоль для ПК, монитор, клавиатура и мышь позволяют оператору установить положение станции программирования контроля в соответствии с выполняемыми операциями, облегчает использование станка и улучшает обзор рабочей зоны.

- Аппаратное обеспечение:

  • операционная система Windows XP
  • процессор Pentium Dual Core processor
  • ОЗУ объемом 512 Mb RAM или выше
  • жесткий диск объемом 80 Гб
  • цветной монитор 17” LCD высокого разрешения (1280x1024)
  • копировальное устройство DVD/CD-RW 48X B169
  • 1 серийный порт для коммуникации с инвертером и 1 параллельный порт для подсоединения внешних периферийных устройств
  • 8 портов USB 2.0
  • 1 порт Ethernet RJ45
  • клавиатура и мышь

Система сервисного обслуживания через интернет TELE-SERVICE. Данная система позволяет производить удаленное соединение персонального компьютера станка с авторизованным центром технического обслуживания компании Busellato, что, в свою очередь, дает возможность осуществлять прямой доступ технического персонала центра к системе управления всего станка для проверки его параметров, отдельных программ и проведения возможных обновлений его программного обеспечения.Для обеспечения доступа к станку заказчик станка должен организовать для него выделенную линию интернета. Подключение к интернету может быть выполнено с помощь структурированной системы Ethernet или с помощью модема с USB (аналоговый/ISDN, Wireless), который не входит в комплект поставки.

Технические характеристики Busellato JET OPTIMA A20

  • Рабочая зона: X = 3050 мм Y = 1150 мм
  • Рабочая толщина заготовки: 130 мм
  • Реальная скорость позиционирования осей: X = 60 м/мин, Y = 50 м/мин, Z = 15 м/мин
  • Шкаф электроуправления Шкаф электрического управления, включающий персональный компьютер управления, установлен с левой стороны станка. Шкаф прошел испытания в соответствии с международными стандартами (директива EN 60204).
  • Инвертор Статический преобразователь частоты (инвертор) предназначен для изменения скорости вращения электродвигателей в непрерывном диапазоне и их быстрой остановки.
  • Инвертор включает следующие элементы: устройство контроля остановки электродвигателя, тормозное сопротивление; устройство автоматической переустановки в случае возникновения неисправности.

Комплектация станка:

  • руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию станка на оптическом диске;
  • электрические и пневматические схемы станка на оптическом диске;
  • каталог запчастей на оптическом диске;
  • руководство по программированию системы Genesis Evolution на оптическом диске;
  • справочник по быстрому программированию системы Genesis Evolution на оптическом диске;
  • полный комплект гаечных ключей.
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.

Похожие

369 033 руб.
350 611 руб.
Рейтинг:
(0 голосов)
254 710 руб.
281 958 руб.
248 786 руб.

Рекомендуемые

270 000 руб.
2 900 000 руб.
281 958 руб.
248 786 руб.
369 033 руб.
350 611 руб.
355 992 руб.

Назад