Рейтинг:
(0 голосов)
поделиться:
Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
E-mail:
Комментарий:
Узнать цену
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
E-mail:
Комментарий:

Описание сверлильно-пазовального центра с ЧПУ б/у Morbidelli Uniflex HP

  • Год выпуска: 2014
  • Состояние: хорошее, станок подключен, можно проверить в работе.
  • Производитель: SCM Group (Италия)
  • Доставка в любой город России, Беларуси, Казахстана.
  • Монтаж, наладка станка и обучение персонала на Вашем производстве.

Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ б/у Morbidelli Uniflex HP

НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА

Несущая конструкция станка изготовлена из стального листа и представляет собой моноблочную конструкцию с большим количеством ребер для обеспечения высокой жесткости. Ее особенность состоит в замкнутой конструкции станины (портального типа) при большой ширине. Расчет и моделирование конструкции производился таким образом, чтобы гарантировать надежность и точность обработки в течение длительного периода времени при любых условиях.

Инновационная конструкция станка также позволяет производить автоматическую загрузку деталей, и была разработана таким образом, чтобы обеспечить минимальное занимаемое станком место и сэкономить производственные площади.

Uniflex HP_stanina

Станина является широким и надежным основанием для подвижных рабочих групп, которые перемещаются вдоль оси Y; благодаря двум сверлильным группам достигается непревзойденная рабочая скорость и увеличение производительности.

Философия, примененная при создании данного станка - это концепция экстремальной гибкости, которая необходима при работе с малыми партиями деталей (одна деталь отличная от другой) и высокой модульности, так как станок может быть дооснащен и другими рабочими группами (например, дисковая пила, электрошпиндель и т.д.).

Для еще большего увеличения производительности и/или для реализации специальных схем сверления есть возможность добавить второй станок для образования интегрированной линии.

Рабочая группа закрытого типа выполнена в виде моноблочной конструкции. Перемещение по осям X, Y, Z осуществляется с помощью высокоскоростного реечного привода (скорость до 100 м/мин в зависимости от размеров и веса обрабатываемой детали) для максимального сокращения производственного цикла каждой детали.

 

/Uniflex HP

Приводные рейки и шариковые пары винт-гайка расположены таким образом, чтобы обеспечить идеальный баланс при высоких динамических нагрузках и выдерживать высокие ускорения и торможения.

Этот исключительно важный фактор уменьшает время обработки детали и обеспечивает максимальную точность.

Привод по всем осям осуществляется бесщеточными электродвигателями, (brushless), что обеспечивает высокое ускорение (уменьшение рабочего времени), высокую точность и отсутствие необходимости какого-либо специального обслуживания.

 

УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ ВЫПОЛЕННЫЕ СОГЛАСНО НОРМАМ CE 89/392

Станок UNIX защищен со всех сторон эффективными устройствами безопасности по нормам СЕ (защитное ограждение + фотоэлементы + датчики), которые предотвращают любой контакт, в том числе в случае аварийной ситуации, между оператором и подвижными элементами станка во время работы.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ СТАНКА

Uniflex HP_smazka

Автоматическая смазка по осям X, Y, Z через фиксированные интервалы времени с управлением от ЧПУ, без ручного вмешательства и каких-либо остановок работы станка, для повышения надежности станка и сведения к минимуму времени обслуживания.

СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Uniflex HP_peremejenie

Перемещение деталей вдоль продольной оси станка осуществляется с помощью системы независимых захватов (патент Morbidelli), которые приводятся в движении с помощью бесщеточных двигателей и контролируются с помощью ЧПУ. Захваты также являются задними базирующими упорами для точной установки деталей.

Уменьшенные размеры и высокая мощность захватов на станке UNIX позволяет захватывать деталь в любом ее месте, даже когда захваты лишь частично фиксируют деталь.

Блок ЧПУ автоматически рассчитывает необходимую точку захвата детали и управляет возможными повторными базированиями захватов для работы с деталями со сложной обработкой; оператору необходимо лишь запрограммировать обрабатываемую деталь, без опасений каких-либо столкновений подвижных элементов станка с обрабатываемыми заготовками.

Uniflex HP_big

РАБОЧАЯ ЗОНА

  • Минимальные размеры заготовки: 250 x 70 x 10 мм
  • Максимальные размеры заготовки: 3000 x 1300 x 80 мм

СТОЛ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

Uniflex HP_stol

Загрузочный стол, покрыт специальным материалом Flotex - это мягкий и не царапающий материал, который обеспечивает наилучшее скольжение деталей без их повреждения во время рабочего цикла.

Рядом с базирующим упором по оси X, на верхней раме, установлен датчик измерения толщины деталей, благодаря которому программное обеспечение автоматически корректирует программу сверления, обеспечивая тем самым гарантированно точную глубину сверления, которая была задана оператором.

Как только заканчивается обработка, уже готовое изделие возвращается к оператору.

СТОЛ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ

Разгрузочный стол выполнен из алюминиевых профилей, покрытых материалом Flotex, которые служат в качестве суппортов во время всего рабочего цикла. Между алюминиевыми профилями установлены ремни, которые деликатно подхватывают детали и перемещают их к фронтальной части станка. Таким образом, оператор может легко и безопасно снять обработанную деталь со станка.

Uniflex HP_2

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ

Сверлильный агрегат представляет из себя мощную алюминиевую конструкцию, которая включает в себя группу независимых отбалансированных шпинделей, помещенных в бронзовые цилиндры.

При осуществлении рабочего цикла, каждый шпиндель достигает требуемой позиции, за счет независимых пневмоцилиндров; далее следует команда на осуществление сверления (по оси Z) при помощи шарикоподшипникового винта.

Пневматическое включение каждого шпинделя гарантирует, при помощи системы сжатого воздуха, автоматически увеличенной до 9 Бар, самую сложную обработки, даже на жестких материалах, таких как пластиковый ламинат.

Скорость вращения от 3000 до 8000 об./мин., управляется ИНВЕРТЕРОМ

Данные решения выражаются в:

  • увеличении скорости перемещении по оси Z;
  • уменьшении времени обработки заготовки;
  • лучшем качестве выполняемых отверстий.

СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Обрабатывающие агрегаты состоят из двух независимых сверлильных агрегатов; один верхний другой нижний, каждый из них оснащен:

  • 15 вертикальных шпинделей по оси X
  • 16 вертикальных шпинделей по оси Y
  • 2 + 2 горизонтальных шпинделей по оси X

Тип крепления сверл WELDON является стандартным для данного станка, также (опционально) доступна запатентованная система конических хвостовиков, позволяющая осуществлять быструю и точную смену сверл в течении нескольких минут, даже не ожидая того момента пока сверла остынут.

 Uniflex HP_3

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Сверлильный агрегат с независимыми шпинделями и перемещением по оси Y управляемое ЧПУ

2 шт. (ВЕРХНИЙ + НИЖНИЙ) сверлильный агрегат с 14 шпинделями

Сверлильный агрегат и система позиционирования:

  • число вертикальных шпинделей: 14 (11 в направлении X + 3 в направлении Y);
  • число горизонтальных шпинделей: 2 + 2 (в направлении X).

Uniflex HP_4

Основные технические характеристики:

  • шаг шпинделей: 32 мм;
  • минимальное межцентровое расстояние между сверлильными агрегатами: 160 мм;
  • максимальное межцентровое расстояние между сверлильными агрегатами: 512 мм;
  • расстояние между первым и последним шпинделем: 320 мм;
  • мощность двигателя: 2.2 кВт;
  • скорость вращения шпинделей: от 3000 до 8000 об/мин;
  • тип направляющих: THK направляющие;
  • передача: винтовая пара винт-гайка;
  • тип двигателей: бесщеточный;
  • Позиционирование по сои Y (позиционирование по оси E при помощи ЧПУ).

Дополнительные сверлильные агрегаты особенно рекомендуются для осуществления перфорации. Дополнительный агрегат и соответствующие шпиндели на основном агрегате имеют одинаковый диаметр сверл. Это идеальное решение для выполнения рядов отверстий, на мебельных боковинах.

ПРИЕМУЩЕСТВА:

  • идеальное решение для выполнения перфорации (например, боковины корпусной мебели);
  • большое количество устанавливаемых сверл;
  • быстрая обработка, любых по сложности изделий.

Технические характеристики Morbidelli Uniflex HP

Наименование Значение
Рабочая зона 3000 x 1300 мм
Количество сверлильных групп 2 шт.
Встроенные дополнительные узлы 4 (макс)
Независимые дополнительные узлы 2 (макс)
Независимые вертикальные шпиндели (на каждой сверлильной группе) 48 шт.
Независимые горизонтальные шпиндели (на каждой сверлильной группе) 18 шт.
Мощность электрошпинделя 6,6 кВт
Мощность пазовой пилы 2,2 кВт
Толщина детали  (макс) 80 мм

Рекомендуемые

Назад