Цена без НДС - 59 000 р.
Цена с НДС - 76 000 р.
Параметры
Цена без НДС - 60 000 р.
Цена с НДС - 78 000 р.
Параметры
Цена без НДС - 72 000 р.
Цена с НДС - 93 000 р.
Параметры
На складе
Торцовочный станок ТС-3
Станок ТС-3 маятникового типа для поперечного раскроя заготовок пиломатериала на заданные размеры по длине
Параметры
АКЦИЯ!
Рейсмусовый станок T-400
131 199 руб.
124 639 руб.
Новинка
Форматно-раскроечный станок б/у Filato FL-3200B
АКЦИЯ!
Форматно-раскроечный станок Shark G132 (MJ6132TYB)
Новый. Роликовая каретка 3200 мм, 5.5 + 1.1 кВт, 0-45 гр.
Параметры
480 000 руб.
390 000 руб.
Новое
Сверлильно-присадочный станок BRG 2x31
Новый станок, 2 траверсы по 31 шпинделю
Параметры
550 000 руб.
450 000 руб.
Новинка
Форматно-раскроечный станок б/у Nanxing MJ 1132F
Новинка
Форматно-раскроечный станок б/у Format 4 Kappa 40
БУ. Роликовая каретка 3200 мм (X-ROLL), 5.5 + 1.1 кВт, 0-45 гр., электронное позиционирование.
Параметры
Новинка
Форматно-раскроечный станок бу Altendorf F-45
Год выпуска 2007
Параметры
Новинка
Сверлильно-присадочный станок б/у Altesa Multimat 13
Количество шпинделей - 86 шт
Количество вертикальных блоков- 3
Количество горизонтальных блоков - 1
Параметры
Новинка
Кромкооблицовочный станок б/у Filato OPTIMA 424
Новинка
Форматно-раскроечный станок б/у Felder K700S
Б/У. Роликовая каретка 3500 мм (X-ROLL), 5.5 + 0.75 кВт, 0-45 гр.
Параметры
Цена снижена
Фрезерный станок с ЧПУ б/у Beaver 24AVTP9
Год выпуска 2015. Полуавтоматическая смена инструмента
Параметры
950 000 руб.
850 000 руб.
Цена снижена
Кромкооблицовочный станок BEEMATIC KY60R (Б/У)
Год выпуска 2023. Прифуговка+раундер
Параметры
1 050 000 руб.
900 000 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 1325L (3,2-3,5 кВт)
Рабочая зона 1300х 2500х 300 мм
Мощность шпинделя 3.2-3,5 кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-10 м/мин
Параметры
На складе
Новое
Автоматический кромкооблицовочный станок PRATIMAK KY60PJ
Компактный с прифуговкой, 14 м/мин
Параметры
1 400 000 руб.
1 100 000 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 2030L (3,2-3,7 кВт)
Рабочая зона 2100х 3000х 300 мм
Мощность шпинделя 3,2 или 3,5 кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-10 м/мин
Параметры
1 146 828 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 1325
Рабочая зона 1300х 2500х 300 мм
Мощность шпинделя 6 кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-17 м/мин
Параметры
1 173 375 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 1625
Рабочая зона 1600х 2500х 300 мм
Мощность шпинделя 6 кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-17 м/мин
Параметры
1 205 232 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 2040L (3,2-3,7 кВт)
Рабочая зона 2100х4000х300 мм
Мощность шпинделя 3,2 (3.7) кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-10 м/мин
Параметры
1 274 254 руб.
Новое
Фрезерный станок с ЧПУ TS 2030
Рабочая зона 2030х 3000х 300 мм
Мощность шпинделя 6 кВт (HQD)
Скорость перемещения 0-17 м/мин
Параметры
1 396 370 руб.

Производство межкомнатных дверей

Производство межкомнатных дверей в России - одно из крупнейших направлений в деревообработке. 90% дверей продаваемых на рынке. В этом направлении существует множество конструкций дверей и технологических решений, поэтому оборудование для производства межкомнатных дверей подбирается индивидуально, в зависимости от задачи.

  • Двери из МДФ в пленке
  • Двери из массива сосны
  • Двери царговые из МДФ или массива древесины
  • Шпонированные двери
  • Двери из массива древесины твердых пород

Стоимость двери зависит от материалов используемых в конструкции и сложности технологии изготовления. В качестве основания можно использовать массив хвойных пород древесины, МДФ, брус LVL или их комбинации. Отделывают межкомнатные двери различными облицовочными материалами – пластики, пленки ПВХ, бумага, строганый шпон ценных пород древесины с последующей отделкой ЛКМ, или просто окрашивают непрозрачными эмалями.

Именно поэтому состав оборудования для производства межкомнатных дверей может включать в себя широкий спектр - от раскроя круглого бревна или доски, различной механической обработки, до оборудования для финишной отделки дверного полотна. Кроме самих дверей, покупателю потребуется дверная коробка, наличники и доборы - что также является неотъемлемой частью любого производства межкомнатных дверей. Если производство ориентировано на поставку дверных комплектов на строительные объекты в большом количестве – кроме основного оборудования для производства потребуется установка ручек, замков и петель на обрабатывающих центрах с ЧПУ для дверей.

Изготовления ламинированной облицовки каркаса полотна двери из МДФ

1. Раскрой плитных материалов

  • Форматно-раскроечный станок
  • Пильный центр с ЧПУ

Производится продольный раскрой большеформатных стандартных листов МДФ толщиной 6 мм на заготовки для дверного полотна заданных по ширине размеров. Дополнительно осуществляется при необходимости поперечный раскрой заготовок на заданный размер по длине.

2. Ламинирование заготовки для двери

  • Линия каширования (ламинирования)
  • Горячий пресс для облицовывания

Операция ламинирования предусматривает покрытие листов МДФ ламинированной пленкой на специальном оборудовании для каширования или горячем прессе для облицовывания, с целью придания им текстуры и цвета натуральной древесины. 

Изготовления брусков каркаса дверного полотна

1. Раскрой заготовки по ширине

  • Многопильный станок проходного типа
  • Кромкообрезной станок проходного типа
  • Однопильный станок проходного типа

Раскрой обрезных досок на бруски для формирования стоевых и поперечных планок каркаса

2. Вскрытие дефектов, калибрование

  • Четырехсторонний станок (4 шпинделя)

Операция чернового фрезерования обрезных досок предусматривает вскрытие дефектов заготовок (гниль, трещины, повреждение насекомыми, сучки, смоляные карманы и т. д. по ГОСТ 2140) и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки на оборудовании для сращивания по длине.

3. Вырезка дефектных мест (оптимизация)

  • Торцовочный станок с ЧПУ (Линия оптимизации)
  • Торцовочный станок

Операция вырезки дефектных мест предназначена для получения бездефектных ламелей из сухих заготовок за счет вырезки дефектов. Операция вырезки дефектных мест позволяет использовать для изготовления брусков обвязки дверного полотна древесину более низкого качества за счет последующего сращивания по длине.

4. Сращивание древесины по длине

  • Линия сращивания древесины (3 м, 4,5 м, 6 м. или бесконечного типа)

Нарезание минишипов на торцах заготовок, нанесение клея и сращивание по длине с торцовкой в размер.

5. Калибрование (строгание) заготовок после сращивания

  • Четырехсторонний станок (4, 5, 6 шпинделей)

Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров и форм и высокой чистоты поверхности для последующей склейки по толщине.

6. Торцовка в размер

  • Торцовочный станок

Торцовка заготовки по длине предназначена для формирования деталей для каркаса на заданные размеры с высокой точностью.

Изготовления дверного полотна

1. Нанесение клея и сборка каркаса полотна

  • Клеенаносящий станок 1000 - 1300 мм.

Операция предусматривает нанесение клея на поверхность нижнего листа из МДФ наружного покрытия, укладку деревянных брусков с креплением их в углах между собой скобами и заполнения внутренней полости сотовым заполнителем, нанесение клея на верхний лист из МДФ наружного покрытия и укладку его на сформированный каркас.

2. Склейка полотна на прессе

  • Горячий пресс для облицовывания и склейки (1, 2, 3 и более пролетов)

Сформированное полотно двери укладывается на плиту горячего пресса, заполняются все пролеты пресс. Производится смыкание плит и выдержка по времени для технологического склеивания полотна.

3. Обрезка заготовки по контуру в размер

  • Форматно-раскроечный станок

На данной операции технологического процесса производится обработка дверного полотна по контуру с целью форматирования на заданный размер без сколов.

4. Выборка проема под остекление

  • Фрезерный станок с ЧПУ
  • Обрабатывающий центр с ЧПУ

Операция выборки проема под остекление предусматривает обработку ниши в полотне двери для установки стекла и крепления его багетными рамками.

5. Облицовка кромки заготовки

  • Кромкооблицовочный станок проходного типа (автоматический прямолинейный) 

На данной операции технологического процесса осуществляется предварительная прифуговка кромки и нанесение полосового шпона на кромку с обрезкой, снятием свесов и полировкой для получения поверхности, которая совпадает с лицевым покрытием дверного полотна.

Изготовление наличников и доборной доски

1. Раскрой листов МДФ для планки наличников и доборной доски

  • Форматно-раскроечный станок
  • Пильный центр с ЧПУ

Операция раскроя стандартных плит МДФ предусматривает нарезание планок из МДФ для наличника и доборной доски.

2. Профилирование наличника и доборной доски

  • Четырехсторонний станок (5, 6 шпинделей)

Операция профилирования предусматривает обработку фрезерованием профиля наличника и доборной доски.

3. Облицовка наличника и доборной доски

  • Линия обливки погонажа (линия окутывания)

Операция предусматривает нанесение пленочного покрытия на поверхность наличника и доборной доски методом укутывания на станках проходного типа.

Чтобы подобрать и купить оборудование для производства межкомнатных дверей, позвоните по указанным телефонам:

  • +7 (495) 215-11-81
  • +7 (926) 417-05-52