Сушильная камера для древесины Incomac серия ICD

Общее описание сушильной камеры Incomac ICD

Заполните, пожалуйста, опросный лист

Сушильные камеры конвекционного типа  ICD используются для сушки пиломатериалов любых древесных пород: от  твердолиственных (дуб, клен, бук, ясень, береза) до мягких и хвойных пород (липа, сосна, ель, пихта, кедр, лиственница), а также для сушки экзотических пород.В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар, диатермическое масло.

Основные преимущества сушильных камер ICD:

• Реверсивная система вентиляции. КПД вентиляторов при реверсе 85%.
• Cистема гигрометрического контроля и обмена воздуха.
• Система автоматики управления сушильной камерой последнего поколения, простая и надежная в обслуживании, позволяет на 99% исключить человеческий фактор и управлять процессом сушки через Интернет и мобильный телефон.

Конструктивные особенности Incomac ICD

Вентиляторы

Вентиляторы сушильной камеры – осевого типа, реверсивные, с алюминиевыми лопастями с симметричным профилем лопастей для обеспечения    одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях. Каждый вентилятор прошел предварительную балансировку и    настройку по производительности и создаваемому давлению на специальном стенде на заводе - изготовителе. Двигатели герметично    закрыты, изготовлены в соответствии с Нормами DIN-IEC, с изоляцией класса H, что позволяет им длительное время бесперебойно    работать в химически активной окружающей среде при высокой температуре. Все соединительные кабели изготовлены из    высокотемпературного силикона.  

Объем циркуляции каждого вентилятора 37 000 Мкуб./ч.

Общий объем циркуляции воздуха на каждую камеру 296.000М куб./ч

Все детали вентилятора изготовлены из алюминиевого сплава, все крепежные элементы и метизы, из нержавеющей стали.

Теплообменники

Камера оснащена двойной линией теплообменников. Теплообменники изготовлены биметаллических трубок и выдерживают длительное воздействие активных химических элементов, выделяемых древесиной в процессе сушки.Каждый отдельный модуль теплообменника изготовлен при помощи промышленного робота, что полностью исключает протекание теплогента в процессе эксплуатации камеры.Каждый модуль снабжен коллекторами с фланцами для присоединения к теплосети.Модули крепятся к каркасу сушильной камеры посредством специальных крепежных элементов, которые позволяют материалу теплообменников расширяться и сокращаться во время процесса сушки. Система разогрева, сушильной камеры состоит из группы теплообменников, соединенных с тепловой магистралью посредством приводного трехходового клапана. Циркуляция теплогента осуществляется посредством циркуляционного насоса.

Воздухообменные клапана сушильной камеры

Воздухообменные клапана расположены на крыше сушильной камеры и служат для поддержания воздухообмена между камерой и  окружающей средой.Электропривода фирмы “Belimo” управляют открытием и закрытием воздухообменных клапанов. (8 на каждую  камеру).По желанию заказчика камеры могут быть оборудованы горизонтальными и вертикальными разделительными перегородками,  что  обеспечит циркуляцию всего объёма воздуха через штабель пиломатериала в случае неполной загрузке камеры.

Система управления сушильного комплекса

Программа удаленного доступа сушильных камер позволяет контролировать процесс сушки с удаленного компьютерного терминала. Разработанная компанией “Incomac” система управления использует для работы персональный компьютер со следующими характеристиками: процессором “Intel”, работающий на частоте 1200 МГц; ОЗУ 64 Мб; "жесткий диск" на 20 Гб; дисковод 3,5" флоппи-дисков; считывающий дисковод компакт-дисков 48´; модемная плата на 56 кб; порты связи: два последовательных и один параллельный; манипулятор "мышь" и клавиатура; цветной видеомонитор и принтер. 

Такая система полностью автоматизированна и управлять циклом сушки может легко даже неопытный оператор. Эта процедура, вернее ее программа шаг за шагом визуализируется на экране дисплея оператора и записывается на диск или на "жесткий диск". Просчитывается теоретическая продолжительность каждой фазы цикла. Параметры процесса, регистрирующиеся во время рабочего цикла, представляются в виде графиков.

Система управления сушильной камерой имеет следующие характеристики:

• аналогово-цифровой интерфейс для связи компьютера с сушильной установкой, которая может включать до 32 сушильных камер;
• система усиления сигнала для передачи данных по равновесному содержанию влаги (или относительной влажности) и температуре в шести точках измерения;
• датчики РСВ или, альтернативно, датчики RH или психрометры с «разницей Dt по системе "сухие – мокрые пузырьки"»;
• температурные датчики;
• датчики измерения содержания влаги в древесине;
• неограниченные возможности по количеству хранящихся программ циклов сушки;
• возможность выбора языка интерфейса системы управления

 Система имеет 8 специальных входов, опционно позволяющих производить следующие измерения:

• электрический вход;
• потребление электроэнергии;
• скорость воздушного потока на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов;
• температуру горячей воды на входе и на выходе;
• температуру древесины;температуру воздуха на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов.

Система увлажнения сушильной камеры

Система увлажнения поставляется в комплекте с электромагнитными клапанами и фильтром для очистки воды.Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из нержавеющей стали. Форсунки снабжены дополнительными фильтрами.

Электронное оборудование сушильного комплекса

• Электронное управление состоит из 6 электронных карт посредством которых осуществляется автоматическое, либо ручное управление главными функциями сушильного процесса (Циркуляционными вентиляторами, в том числе их реверсированием, нагревом, увлажнением, и поддержанием заданных параметров процесса сушки). Карта изготовлена в соответствии с действующими нормами. Техническая документация позволяет легко управлять оборудованием и обслуживать его.Система простой и понятной световой индикации позволяет оператору найти и устранить неисправность за минимально возможное время.
• В комплект поставки входят все необходимые кабеля и разъемы. Силовые кабели изготовлены из силикона с оплеткой из стекловолокна и выдерживают температуру до200°C. Кабеля проложены в специальном коробе.Все кабеля, как кабеля управления, так и силовые, сведены в четыре шкафа управления, именно к ним Заказчик должен подвести электропитание и кабель связи (для обеспечения удаленного доступа к компьютерам управления).
• Преимуществом предложенной нами компоновки сушильного комплекса является то, что все кабеля, платы управления, коллекторы подачи теплоносителя и трубы системы увлажнения расположены внутри, что значительно облегчает их обслуживание, особенно в зимний период, а также исключает их механическое повреждение и промерзание.

Сдвижные ворота:

• Основные загрузочные ворота - моноблочные. Состоят из каркаса из экструдированного алюминиевого профиля, элементы которого скреплены между собой крепежными элементами из нержавеющей стали, и панелей заполнения. Эта конструкция обеспечивает панелям необходимую жесткость. Теплоизоляционные свойства панелей аналогичны теплоизоляционным свойствам стен камеры. 
• Уплотнительная резина по периметру ворот установлена в специальный паз в профиле внешней обвязки двери, что значительно облегчает ее замену в случае механического повреждения. Уплотнение на нижней части двери спроектировано и изготовлено таким образом, что обеспечивает плотное прилегание даже к не совсем ровному полу. Ворота открываются посредством подъема и перемещения гидравлической тележки, установленной на балку над дверью без напольного рельса. 
• Гидравлическая тележка изготовлена из специального профиля. Подъем и опускание двери осуществляется посредством гидравлического устройства. Конструкция тележки такова, что позволяет открывать двери любых размеров без особых усилий. Это же гидравлическое устройство позволяет осуществлять плавное опускание двери при ее закрытии вне зависимости от температуры окружающей среды. Гидравлическая тележка перемещается по оцинкованному стальному рельсу, установленному над дверью. Дверь оборудована двумя рукоятками для того, чтобы ее было удобнее сдвигать.

Смотровая дверь в камеру:

Смотровая дверь позволяет войти в камеру для контроля процесса сушки непосредственно во время цикла, например для того, чтобы отобрать контрольные образцы. Она оборудована системой открывания и закрывания в соответствии с действующими нормами. Дверь может быть расположена в любой части камеры в зависимости от желания Заказчика. Дверь изготовлена на алюминиевом каркасе и имеет те же теплоизоляционные свойства, что и стеновые панели. Дверь имеет уплотнение по всему периметру и оснащена системой автоматического закрывания. Дверь – следующих размеров: Ширина 0.60м; Высота1.60 м.

Фальш-потолок камеры:

Внутри камеры между древесиной и потолком располагается подвесной потолок, изготовленный из гофрированного алюминия для создания отдельного воздушного потока между древесиной и вентиляционной зоной.Алюминий сплава EN AW 3103 с физическим статусом H 18 установлен на специальные профили, которые позволяют некоторым алюминиевым листам скользить в вентиляционной зоне, а также освобождающим доступ к вентиляторам для ремонта или замены.

Несущая балка вентиляторов изготовлена из алюминиевых профилей в соответствии с проектом компании INCOMAC. Профили обеспечивают необходимую жесткость. Стандартная высота траверсы -1150 мм.Двигатели установлены на специальные пластины в рамках из алюминиевого сплава