Видео обзор Holz-Her Easy-Master 7018K
Описание обрабатывающего центра с ЧПУ Holz-Her Easy-Master 7018K
- Год выпуска: 2009
- Состояние: б/у, хорошее, можно проверить в работе.
- Комплектность: станок, вакуумный насос, фрезы, присоски.
- Производитель: Holz-Her (Германия)
- Доставка в любой город России, Беларуси, Казахстана
- Монтаж, наладка станка и обучение персонала на Вашем производстве.
Базовая модель - EASY-MASTER 7018
- Длина обработки: 3,20 м
- Сварная конструкция корпуса станка со шлифованными и закалеными призматическими направляющими для несущей консоли, рабочей головы и консолей обеспечивает точность выполнения задач, стабильность при максимальных нагрузках и долговечность станка.
- Зубчатый привод, с косыми зубьями, в направлении Х, винтовые пары по осям Y и Z для точного позиционирования.
Технические характеристики Holz-Her Easy-Master 7018K
Параметры обработки:
Макс. размер заготовки при обгоночном фрезеровании, за вычетом радиуса фрезы
- X = 3425 мм
- Y = 1287 мм
Макс. ход по осям:
- X = 3747 мм
- Y = 1554 мм
- Z = 325 мм
Макс. высота подъема (от поверхности консоли):
- Z = 378 мм (без инструмента, без патрона)
Макс. программируемая скорость
Векторная скорость 100 м/мин
- X = 70 м/мин
- Y = 70 м/мин
- Z = 20 м/мин
Защитное ограждение согласно нормам СЕ по бокам и сзади.
Напряжение 400 В, 50/60 Гц
Программное управление:
Управление PC:
- - 2х ядерный процессор (Dual Core);
- - операционная система Windows ХР;
- - жесткий диск 80 ГБ / оперативная память 1 ГБ;
- - RJ45 сетевое подключение 10/100 Base-T Fast Ethernet;
- - US-клавиатура и оптическая мышь Microsoft InteliEye;
- - встроенный модем 56K для передачи данных для дистанц. техобслуживания;
- - CD-ROM / CD-RW (записывающее устройство для CD).
Модем для дистанционного техобслуживания:
Встроенный модем для передачи данных системы управления (Siemens) и программных данных. Передача данных происходит по аналоговому каналу телефонной связи. Необходимо подключение аналогового телефонного канала к станку.
Сверлильный агрегат 7979 (14 шпинделей):
- Мощность привода 1,7 кВт.
- 10 вертикальных шпинделей (с индивидуальным вызовом):
- Расположение буквой L, 6 в напр. X и 4 в напр. Y.
- Раст. 32 мм.
- Макс. диаметр сверления: 35 мм.
- Общая длина сверла: 70 мм от конца крепления (зависит от толщины плитного материала).
- Выход шпинделя: 70 мм.
- Направление вращения: правое / левое попеременно n(макс.) 1000-6500 об/мин с плавной регулировкой.
- Патрон: посадочная резьба М10 - d 11 мм без инструмента, без патрона.
- 4 горизонтальных шпинделя
- 1 двойной сверлильный шпиндель по оси Х.
- 1 двойной сверлильный шпиндель по оси Y.
- Патрон: посадочная резьба М10 - d 11 мм.
- Общая длина сверла: макс. 70 мм от крепления без инструмента, без патрона.
- Свободное место 1 для: опционального двойного сверлильного шпинделя по оси Х.
- Свободное место 2 для: опционального пильного агрегата по оси Х.
Световой барьер безопасности: светодиодные барьеры в передней части станка
Рабочий стол с 4 консолями, с пневматическим зажимом, перемещаемыми по оси Х.
На каждой консоли по 1 упорному пальцу сзади и по 2 вакуумные присоски без шлангов.
Индикация и размещение присосок и консолей в программе:
- - 2 боковых упора для рабочих полей A и D;
- - 2 больших кнопки для фиксации заготовки;
- - 2 держателя для неиспользуемых присосок;
- - 2 линейки для позиционирования консолей по оси X, относительно
- упоров на поле A и D.
Линейки для присосок на каждой консоли по оси Y, относительно заднего упора или альтернативно расположение упоров по осям Х и Y спереди, а не сзади.
Фрезерный агрегат 7930 - одно/ двух ступенчатый.
- Мощность: 6,5 кВт (S6)/11 кВт n(макс) = 1000-24000 мин-1 с плавной регулировкой
- с воздушным охлаждением
- с патроном для инструмента HSK-F 63
- с правосторонней резьбой (для инструмента правого вращения)
- с зажимом для концевика HSK
- макс. вес инструмента 6 кг (вкл. патрон)
- инструмент: фрезерный и шлифовальный инструмент макс. Ø 160 мм
Для исправной работы агрегата, а также для сохранения права на гарантийное обслуживание должны применяться только патроны HSK 63 F, соответствующие DIN 69 893
Стационарный адаптер для сменных агрегатов.
Вакуумный насос: 100 м³/час сухой.
Дистанционный пульт управления со следующими функциями:
- - старт/стоп программы обработки;
- - регулировка скорости циклов обработки;
- - клавиша Reset;
- - перемещение вручную/скоростное перемещение по всем осям;
- - экстренное выключение.
Ручная смазка:
- - всех линейных направляющих вдоль осей X, Y, и Z;
- - всех винтовых пар по осям У и Z;
- - всех направляющих фрезерного шпинделя;
- - направляющих магазина для инструмента.
Электрошкаф справа вкл. устройство контроля числа оборотов с функцией аварийного отключения для всех установленных фрезерных агрегатов контроль запрограммированного и макс. допустимого числа оборотов инструмента в соответствии с конфигурацией инструмента.
Теплообменное устройство для охлаждения электрошкафа до 35° C окружающей среды.
15" TFT-плоский экран для офиса.
Порт USB: для сохранения данных или для загрузки рабочих программ c пульта управления.
CAMPUS Single Basic, программа для обрабатывающих центров с ЧПУ
1x лицензия для станка вкл. CabinetControl Light
CabinetControl Light
- Программа для конструирования и производства мебели.
- Создание мебельных конструкций (отдельные шкафы) (может содержать макс. 1 шкаф с 9 промежуточными стенками).
- Вызов программы напрямую из CAMPUSа.
- Автоматическое создание данных для NC-HOPS.
CAMPUS NC-HOPS
Графическая система со свойствами WOP и CAD/CAM для создания вариантов
деталей на основе макросов
Обслуживание программы:
- Оболочка пользователя, схожая с Windows, с ясным отображением диалоговых меню и трехмерным графическим изображением заготовки. Возможна адаптация списка команд в соответствии с индивидуальными требованиями клиента.
- Функция "мультидокумент" (одновременное открытие нескольких макросов обработки).
- Длинные имена параметров и файлов.
Программирование:
- Анимированные диалоговые маски и запрограммированные макросы.
- Вспомогательные геометрические функции напр. для конструирования точек реза, касательных, углов, и т.д. (в любое время возможен вызов/удаление с экрана вспомогательной функции).
- Возможность распечатки для контроля и переработки
- Многочисленные дополнительные функции как зеркальная обработка, передвижение, вращение,смещение нулевой точки, условия и программные циклы.
- Возможно применение исключительно для частичной обработки.
- Быстрый выбор между сохраненными видами обработки по графикам.
- Двух- или трехмерное программирование заготовки по выбору.
- Индикация вида обработки и инструмента.
- Возможность программирования частей элипса, динамических элипсов (количество дуг зависит от размера, переходы между дугами по касательной).
- Возможность свободного определения уровней обработки для описания обработок на различных плоскостях.
- Выбор инструмента с помощью сохраненной пользователем картинки инструмента.
Макро- / параметрическое программирование:
- Индивидуальное оформление оболочки пользователя благодаря свободному выбору системных команд и возможностям расширенного дизайна вкл. референцирование иконок и вспомогательные рисунки диалоговых масок.
- Установка и группировка индивидуальных макросов клиента в программную оболочку в виде удобного меню Drop-Down.
- Свободное определение параметров при программировании макросов.
- С диалоговом окном для каждого запрограммированного значения параметра в макросе для корректировки по изменяющимся размерам заготовки с автоматической адаптацией программ обработки.
- Возможность присвоения нескольких инструментов к одному запрограммированному контуру обработки.
- Интегрированный модус Debug, для пошаговой проверки отдельных запрограммированных макросов или целых шагов обработки.
- Читаемый, структурированный редактор (editor) с возможностью добавления индивидуальных комментариев.
- С помощью вызова на монитор/удаления с монитора программных строчек могут быть активированы деактивированы отдельные шаги обработки.
- Редактор предоставляет быструю и наглядную информацию о ходе обработки
Модус графической симуляции:
- Наглядная визуализация благодаря трехмерному отображению деталей и всех типов обработки (вкл. отображение траектории подхода/отхода инструмента, отображение инструмента с припусками при описании заготовки).
- 3-х мерная симуляция обработки с визуальным отображением оптимизации инструмента.
Программная совместимость:
- Открытая программная архитектура, благодаря которой в любое время возможна индивидульная адаптация для оптимальной интеграции системы в производственный процесс.
- Возможность экспорта и импорта всех значений параметров.
- Опциональная возможность совмещения с различнейшими программами, напр. для
- конструирования окон, лестниц, корпусной мебели и т.д.
CAMPUS MT-Manager:
- Полноценное управление инструментом на графической основе с отображением "склада" инструментов, всех установленных агрегатов а также актуального оснащения станка.
- Графическое отображение оснащения инструментом.
- Графическое отображение рабочей головы.
- Графическое отображение магазинов с инструментом.
- Все инструменты могут быть прописаны с технологическими данными, коррекцией износа, специфичными для инструмента критериями безопасности.
- Размещение инструмента на станке с помощью мыши (функция "перетаскивание").
- Возможность отображения инструмента в виде символа, рисунка или фотографии.
- Наглядная каталогизация склада с инструментом, логическая группировка инструментов по категориям.
- Индивидуальная возможность сохранения либо данных полного склада инструмента, либо данных по каждому инструменту в отдельности.
- Возможность защиты паролем отдельных областей доступа, с целью предотвратить
- несанкционированное изменение характеристик инструмента.
CAMPUS Workcenter
- Программа для простой и быстрой конфигурации рабочего стола станка с помощью мыши на графической основе.
- Графическая поддержка выбора рабочих программ из списка.
- Графическая поддержка оснастки станка.
- Создание программ для обоих рабочих столов (Tool Optimierung).
- Различные части обрабатываются на станке не последовательно друг за другом, а параллельно. Это означает, что сначала ведется обработка всех заготовок одним инструментом, после чего инструмент меняется.
- Трехмерная симуляция обработки на обоих столах.
- Расчет затрат времени на обработку с разделением на общее время, время обработки, время работы отдельных инструментов, время на смену инструментов и т.д.
- Интерфейс CAMPUS DXF
- Импорт данных DXF 2-D (до версии AвтоCAD 2000)
ОПЦИИ:
- Селективный 1-секционный мат безопасности в рабочей зоне.
- Бесконтактное управление.
- Не требуется техобслуживание.
- Двойной сверлильный шпиндель по оси Х с 2 выходами для горизонтального сверления по оси Х. Патрон: посадочная резьба М10 - d 11 мм.
- Общая длина сверла: 70 мм от конца крепления. без инструмента, без патрона
- Магазин смены инструмента 7896, 8-ми позиционный тарелочный автоматическое перемещение по оси Х
- макс. Ø иструмента:
- - при полной загрузке Ø 150 мм, при свободных соседних местах Ø 200 мм
- макс. вес инструмента:
- - 5 кг на инструмент
- Возможна установка зажима для концевика HSK.
